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液体电阻启动柜安装调试

  YGLQ系列液体电阻启动柜的安装调试须在我方技术人员现场指导下进行。但在正式调试前，用户需将设备就位，并准备好连接主电机滑环至起动器的电缆（应能承载转子电流）。

  YGLQ系列液体电阻启动柜具体调试步骤如下：

  1、根据本说明书所附《电气原理图》和《电气联锁图》接好联锁控制线和电机转子电缆。

  2、检查水箱位置和极板情况，用手垂直向上提一提极板，看其是否活动自如。若活动不畅，应摆动水箱位置。

  3、在不送电机主回路电源的情况下，接通起动器电源（注意：起动器內空气开关先应处于断开状态）。

  4、合上空气开关，极板应向复位方向移动——动极板向上运动。若不是复位方向，应立即分断，把三相电源线中任意两根倒接（即倒相），重新合上空气开关，极板即自动复位。试验起动器的起动、运行、停机状态是否正常。

  5、配制液体电阻。取三袋随设备配送的电解粉分别用水溶解后，分别倒入水箱內三个隔槽中，然后加水，使三格同时加满，一直加到液面离液阻箱盖板35mm左右，再通电空试起、停几次（主回路不送电），让电解粉溶解均匀。

  6、接通主回路电源，起动电机。若起动电流小于1.3Ie,则起动器调试完毕，可正式投入使用。若电流过大则应抽出部分电解液，然后加入水至原液面。若起动不了，则再加少量的电解粉并使其溶解均匀。

   当然，模拟线路的缺点是温漂不如数字产品好，但这个是元器件特性造成的，如果选择和控制器件质量，就决定了厂家能否生产出***变送器。以我们经验，只要选择好的变送器，连续7*24小时使用，每年校验一次的频率，5年以上的稳定工作是没有问题的。

    高压电机的水电阻液的，配比是没有特别参数，方法可以指导；清理水槽，然后加入纯净水，加满至水位线，一般三桶水加入一瓶氯化钠应，该是0.5KG，公司有的卖，不能加入食用盐，容易使电极腐蚀。水槽的配置是根据电机大小决定的，一般6桶水，请按照实际加入。氯化钠加入后需要搅拌均衡，以启动时间决定浓度，夏天使用时，蒸发快，每星期补一次水。对水阻柜注意日常维护，才能保证水阻柜能够长期有效的运行，襄阳科远机电技术有限公司向大家介绍水阻柜日常维护要点：1。

    不同厂家水阻柜的极板间距有所不同，水阻液浓度也有所不同，但通常采用3%碳酸钠，（即纯碱）水溶液，具体浓度要根据电机的启动电流做调整，启动电流一般控制在，1.2~1.5倍额定电流，电流小时加纯碱，反之加水。不要用氯化钠，因为氯化钠电解时会产生，从而腐蚀设备。顺便提醒一下，水阻柜是接在绕线电机的转子，而非定子。关于你们的设备，我认为应该检查是否智能功率，变送器的死机现象。

二 系统工作原理

液阻软启动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构(真空断路器)组成。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成，每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。（6）切除液体电阻器用接触器内触头，一定要有足够的接触压力，否则当三相触头压力不均衡时，会造成电动机运行电流摆动或星点母排发热，甚至烧坏、烧粘。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行，主电机启动开始时，动、静两极板间距离大。

主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件：(1)电液箱中导电液体的液位应处于正常位置;(2)液体电阻启动器的传动机构应处于上限位(启动位);(3)用于转子短接的真空断路器2QF处于断开状态。只有这3个条件同时满足，液位开关才会有输出，主电动机及液体电阻允许启动。特别是当电机轴上的负载力矩大时，起动时间要增长，直接起动的危害更大。

当满足启动条件时，手动合上隔离开关1QS， 由PLC发出电机工作柜中真空断路器1 QF合闸指令，主电机定子回路中串接液态电阻开始启动，通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小，改变两平行极板间液态电阻值的大小，均匀地提高电机端电压，电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高，当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时，PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号，将电动机星点短接 电机继续加速， 当达到电机亚同步转速时，励磁装置柜投入励磁，牵引电机同步运行。启动完成后，液体电阻启动柜的传动机构自动复位。随着我国城市化进度的加快，采用电缆供电越来越多，小电阻接地的方式的应用越来越广泛。