***惠的液体电阻启动柜品牌服务介绍

独到的技术性能特点。

1.采用移动极板来改变，液体电阻的方式，使得液体电阻有较宽的可调范围，从而使该系列起动器性能很好地适应，不同负载状况的电机平滑起动的要求。因为不同负载的电机的起动力矩要求差异较大，而且同一电机在起动过程中，电压应在较宽的范围内平稳逐步升高，才能确保以起动电流平滑起动电机。这是我们采用动极板来调节电阻大小的方式而设计高压笼型，电机起动器的根本原理。那种用固定极板方式设计的电阻（即所谓的“热变电阻”，是单纯依靠液体电，阻随温度变化而其电阻率发生了一定的变化的特性来制作的，这种阻值变化范围相当小，几乎等同于串入一个不可变电阻来做起动，其能否很好的与电机起动特性相吻合、能否具备的起动效果是可想而知的。高低压液态软启动柜主要是用于额定电压为3-10KV、100KW到15000KW大中型同步或异步鼠笼式、绕线式实现起动的电动机软起动装置。

2.用优化的起动器电解质配比设计，为每台电机配制的液体电阻，从而使每台起动器达到起动效果。

3.水箱采用特种材料制成，能长时间承受150℃高温，不会变形、不会渗漏，绝缘性能好，耐腐蚀性强，***。

4.水箱盖板与箱体没有完全密封焊死，并在每个水箱盖板上装有蒸汽，排放管道向柜体顶部外面，从而避免了固定密封式液体电阻曾经，出现的因起动过程中发生故障，使水蒸汽急剧聚集而造成重大事故隐患。

5.控制柜与液阻柜分离，避免了液阻柜内可能形成的轻微的弱碱环境，对电器件长期轻微腐蚀可能造成的寿命折损。

6.三个水箱之间、水箱与柜体之间采用高压绝缘子与绝缘板，条相结合的方式进行绝缘隔离和固定，使水箱固定牢固可靠，并使每高压回路，具有很高的耐压等级，确保了起动起动器的使用安全。

7.减速机构 采用双摆线减速器，运行平稳可靠，寿命长，保证了整个减速传动机构的可靠性和长久性。

8.采用齿轮、链条传动，方式取代了低压起动器常用的丝杆，皮带传动方式，既便保障了传动机构与高压回，路的安全距离，又克服了皮带传动可能出现的，传动滑动情况确保了起动过程顺利完成。

9.起动器自带液体电阻接入与切除机构，避免了单纯提供液体电阻造，成的与用户自备电机运行控制柜的繁琐联接。

10.起动器从电机星点短接处，接入电机定子回路，使起动器主回路承载的线，电压比起动器直接在电源端时要低，进一步增强起动器工作时的安全性。

11.电机起动完毕后，起动器自动将电阻，从电机主回路星点处短接，是一次配液的使用时间大大加长。

12.液阻箱外壁装有进口温度开关，能及时快速地对过高，的液阻温度进行反应，发出报警信号并自动进行保护性动作。

13.该系列起动器可按用户要求，采用PLC控制，预留DCS接口，可直接与用户DCS系统联接，进行远程控制与监测。

   智能功率变送器往往采用单片机，如果外围线路设计不良，就会产生“死机”现象，和我们用的电脑死机是一样的现象。关于这个问题，其实是很多人没有注意的问题。由于不是经常出现，但出现以后，往往会产生很大问题。由于在死机时，输出也保持不随输入变化，对重要负荷，操作人员往往认为设备参数正常，报警系统也认为正常。但真正产生故障时，会错过报警和控制的时机，致使产生严重的事故。因此，采用智能型产品，这一点必须引起重视。液体电阻起动柜，也可以说是水电阻起动柜，这个产品有几种叫法的。

    在智能型产品中，我们测试过ABB的一款智能表，用干扰发生器，对输入端子输入干扰信号。发现在1800V以上时，有些表会产生死机现象。SST-300型智能表，我们测试在2500V以上会出现偶尔死机现象。这些产品，已经是性能非常好的产品了。

    关于你们的设备，我认为应该检查是否智能功率，变送器的死机现象。在这个方面，我们对重要负荷，还是采用模拟变送器，象SST3-WD-3这种模拟功率变送器，由于是采用模拟放大器组成。不存在死机问题，你们所说的问题，应该不会产生。

   电机***液阻柜（水阻柜）水阻，顾名思义，即水阻柜（又被称为液阻柜）。此技术早发源于日本，在1985年上半年被引进到中国，在当今大容量电机上得到广泛的应用，现阶段比较适合中国的国情。由于电动机直接起动时，起动电流会达到电机额定电流的7~8倍，一般上一级变压器的容量都承受不了，特别是大功率的电机，必须加装起动设备，否则会造成变压器局部下跳闸。之前给大家引见过水阻柜的一些基本知识，相信大家对水阻柜有了一个大约的了解。

   早先的起动设备，主要有：电阻器起动和频敏起动等。电阻器起动通过切换电阻的数量，改变串入电机的电阻，由于切换电阻属于有级调速，所以切换瞬间冲击较大。频敏起动据说是谐波成分比较大。

随着技术的逐步进步，后期发展的水阻起动，由于属于无级调节，所以起动过程较平滑，切换无冲击电流等等优点。

   工作原理

   在被控绕线电动机的转子回路中串入特殊配置的电解液作为电阻，并通过调整电解液的浓度及改变两极板间的距离使串入电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求，从而使电动机在获大起动转矩及小起动电流的情况下均匀升速，起动结束，电气开关短接转子回路。4、接入水阻柜所需的电源（三相四线380V），手动试验动极板运行方向，如果方向不对，更改相序。

   液体电阻启动柜常见故障及处理

   真空接触器其中一相触点被粘住，不能断开。在电动机启动时，电流指示一直处于大量程，长时间不能回归正常工作时的电流，且电动机启动时振动大，并发出异常的"尖叫".此时，检查液体电阻可发现，液体电阻箱有一相电阻液温度很高，情况严重时也可能沸腾。其余两相温升在正常范围内。如果将此时的电机及电机转子串接的液体电阻看成是6kv工作电压下的一个负载，那么正是由于负载的不对称造成了负载工作的不正常。由于电机个相工作状况相互关联，彼此都互相影响，因此定转子及串接电阻的不对称性使得电机每相之间失去了独立性和对称性。利用等效电路图计算可知，流过粘接相电阻液的电流为其他两相电流的两倍，这也正是粘接相液体温度升高的原因。同时，电机其他两相绕组的温度也将明显高于粘接相绕组的温度；也正是由于Y型接法的低昂转子A、B、C三相电流的不平衡，才导致了电机启动的异常声音及出现过流、振动现象，并可能出现电流差动保护动作跳闸。由此我们应该在每次停机后，都要仔细检查短接真空接触器的触头及控制回路，保证接触器每次都能正确动作。这个是串联接入电机定子回路的，看你的要求，（例如80%至65%），再结合电机定子的电阻来确定，你液体电阻的阻值。

   液体电阻启动柜在使用过程中，只要检查到位，需要的维护量并不大。因此，正确的巡检方法就成为维护液体电阻的重点。根据以上的经验，相信使用中的大多数故障都能顺利排除。