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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-07-30 09:29:00 作者:科远机电
独到的技术性能特点。
1.采用移动极板来改变,液体电阻的方式,使得液体电阻有较宽的可调范围,从而使该系列起动器性能很好地适应,不同负载状况的电机平滑起动的要求。因为不同负载的电机的起动力矩要求差异较大,而且同一电机在起动过程中,电压应在较宽的范围内平稳逐步升高,才能确保以起动电流平滑起动电机。这是我们采用动极板来调节电阻大小的方式而设计高压笼型,电机起动器的根本原理。)有效容积:39m3,大钢球装载量44t,电动机功率630kW,采用转子回路串液体电阻软起动的方法,保证了设备满负载起动,且对电网无冲击,运行可靠,维护简单。那种用固定极板方式设计的电阻(即所谓的“热变电阻”,是单纯依靠液体电,阻随温度变化而其电阻率发生了一定的变化的特性来制作的,这种阻值变化范围相当小,几乎等同于串入一个不可变电阻来做起动,其能否很好的与电机起动特性相吻合、能否具备的起动效果是可想而知的。
2.用优化的起动器电解质配比设计,为每台电机配制的液体电阻,从而使每台起动器达到起动效果。
3.水箱采用特种材料制成,能长时间承受150℃高温,不会变形、不会渗漏,绝缘性能好,耐腐蚀性强,***。
4.水箱盖板与箱体没有完全密封焊死,并在每个水箱盖板上装有蒸汽,排放管道向柜体顶部外面,从而避免了固定密封式液体电阻曾经,出现的因起动过程中发生故障,使水蒸汽急剧聚集而造成重大事故隐患。
5.控制柜与液阻柜分离,避免了液阻柜内可能形成的轻微的弱碱环境,对电器件长期轻微腐蚀可能造成的寿命折损。
6.三个水箱之间、水箱与柜体之间采用高压绝缘子与绝缘板,条相结合的方式进行绝缘隔离和固定,使水箱固定牢固可靠,并使每高压回路,具有很高的耐压等级,确保了起动起动器的使用安全。
7.减速机构 采用双摆线减速器,运行平稳可靠,寿命长,保证了整个减速传动机构的可靠性和长久性。
8.采用齿轮、链条传动,方式取代了低压起动器常用的丝杆,皮带传动方式,既便保障了传动机构与高压回,路的安全距离,又克服了皮带传动可能出现的,传动滑动情况确保了起动过程顺利完成。
9.起动器自带液体电阻接入与切除机构,避免了单纯提供液体电阻造,成的与用户自备电机运行控制柜的繁琐联接。
10.起动器从电机星点短接处,接入电机定子回路,使起动器主回路承载的线,电压比起动器直接在电源端时要低,进一步增强起动器工作时的安全性。
11.电机起动完毕后,起动器自动将电阻,从电机主回路星点处短接,是一次配液的使用时间大大加长。
12.液阻箱外壁装有进口温度开关,能及时快速地对过高,的液阻温度进行反应,发出报警信号并自动进行保护性动作。
13.该系列起动器可按用户要求,采用PLC控制,预留DCS接口,可直接与用户DCS系统联接,进行远程控制与监测。
水阻柜是电气行业的通俗叫法,也称之为液阻柜,液体电阻启动柜,水电阻启动柜。
水阻柜是采用特种介质,的水溶液作为电阻,在特殊设计的水阻箱中引入,极板作电极串入电机定子回路中,电机启动时,由一小功率伺服电机带动极板,移动来改变极板的相对位置,使液体电阻由大到小作无极变化,从而使电机低电流平滑启动。 电机开关柜合闸的同时水阻柜,接收到真空断路器运行信号,动极板自上而下开始运行,在设定的时间内电阻值逐渐下降,当电阻接近于零时,安装在柜内的真空接触器吸合,电机启动完成,经过几秒后,动极板自动复位至原始状态,等待一下次启动。如液体电阻起动器在预定,的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号,自动切断开关柜,确保电机不开路。由于电动机直接起动时,起动电流会达到电机额定电流的7~8倍,一般上一级变压器的容量都承受不了,特别是大功率的电机,必须加装起动设备,否则会造成变压器局部下跳闸。一般可连续起动3到5次,具有点动功能。
绕线式水阻软启动柜主要由柜体、电气室、电液箱和传动机构四部份组成,下面分别介绍各部分的功能:
(1)柜体
由角钢和金属薄板焊接而成,柜体内预留有工作接地和接地母线,为保证柜体接地良好,应妥善与保护接地连接牢固;柜内应保持清洁、干净,其一次进出线均采用高压电缆连接下进下出。
(2)电气室
电气室内安装有各种用于在主机起动过程中参与控制保护的低压电气元件、PIC等,门是安装有操作开关、信号灯等,室的下部安装的是二次外接端子排,电气室的电源为AC380V,15A(三相四线)及±KM即可。
(3)电液箱
电液箱在柜内下部,箱内安装有液体电阻的动、定极板,在主机起动过程中正是通过控制改变他们之间的间距来实现软起动的,在停机断电的情况下经常观察液位高低,液面过低请注入清水(自来水)。电液箱是本装置的***之一,只有在箱体完好、状态(包括液温、液位)输出正常、动定极板位置适宜,本柜才能输出允许起动信号,主机才能完成起动合闸,关于允许起动信号所包含的全部条件将在使用及维护中进行介绍。2、模拟试车:①主电机一次柜一次回路不上电,只送一次柜和起动柜的控制电源。
(4)传动机构
传动机构在柜内上部,主要作用是由传动机电机带动极板运动以改变电阻的大小来实现软起动,应定期(每月)进行检测、维护,以保证机构运转灵活。
电阻的大小对应有四个特征位置,分别有四个位置开关,分别是初限位、初限位保护、末限位、末限位保护,其中初、末限位间的间距,是本液态软起动装置的有效控制行程,在初限位处电阻大,末限位处电阻小(接近为0),初、末限位保护是控制传动机构的活动空间,它们动作时均有报警输出,但只作为警示信号,不要求主要停车检修。报警信号的消除可通过操作电气室门上的手动试车、手动复位按钮使机构脱离报警位即可。智能功率变送器往往采用单片机,如果外围线路设计不良,就会产生“死机”现象,和我们用的电脑死机是一样的现象。初限位保护位置开关是初限位位置开关的后备,作用是控制传动机构上升(复位)时的准确停车,同样,末限位保护位置开关是末限位位置开关的后备,作用是控制传动机构下降时的准备停车。
在脱机运行时,传动机构应自动复位到初限位处,主机起动前,根据起动需要的阻值,传动机构使动极板移动到一合适位置或初限位处允
软起动,起动过程中,传动机构按预定的程序下移(减小阻值),起动完成液阻切除后,极板自动复位到初限位处为下次起动作好准备。传动机构中的拖动电机过载一般只作为警示信号,如用户另有要求,也可作为分闸信号使主机停车。
襄阳液态软起动柜安装需要满足哪些环境条件呢?襄阳液态软起动柜,襄阳液态软起动柜厂家就来跟大家讲讲。
环境温度:-40~50℃
相对湿度:≤90%
海拔高度:≤2000m
地面倾斜度不大于5°
安装地点无火灾危险、化学腐蚀及剧烈振动。高压交流电动机液态软起动柜适用于额定电压为3~10KV大、中型同步或异步电动机的软起动。在静态工作条件下,与电抗器性能相同;在动态工作条件下,可实现无级的连续起动。由于其利用液体电阻的负温度特性,使电机的端电压逐步上升,起动转矩也逐步增加,因而电机起动比较平稳。特别是该系统结构简单、可靠性强,不仅经济实用,而且安装和操作简单、维护方便。(4)传动机构传动机构在柜内上部,主要作用是由传动机电机带动极板运动以改变电阻的大小来实现软起动,应定期(每月)进行检测、维护,以保证机构运转灵活。 应用于冶金、建材、矿山、石化、供水、电力行业等的泵类、风机、压缩机、破碎机、皮带传输机等各大、中容量高压电机的重载起动,是传统的电抗器起动、直接起动的理想的替代产品。
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